磁鐵礦石

世界上生產釩的礦石主要以釩鈦磁鐵礦為主,在俄羅斯、南非、中國、澳大利亞及美國等國家都有豐富的釩鈦磁鐵礦資源,此外在釩鈾礦、鋁土礦、磷巖礦、碳質頁巖、石油燃燒灰渣、廢催化劑等均可作為回收釩的資源含量分布編輯釩的蹤跡遍布全世界。在地殼中，釩的含量并不少，平均在兩萬個原子中，就有一個釩原子，比銅、錫、鋅、鎳的含量都多，但釩的分布太分散了，幾乎沒有含量較多的礦床。在海水中，在海膽等海洋生物體內，在磁鐵礦中，在多種瀝青礦物和煤灰中，在落到地球的隕石和太陽的光譜線中，人們都發現了釩的蹤影。

鈦礦石的開采價值主要有原生礦和砂兩種。原生礦基本上是一種共生礦，有鈦鐵礦、鈦磁鐵礦、赤鐵礦等不同類型。這就要用到干選機了。

隨著經濟的發展，鈦資源不斷減少，低品位鈦鐵礦已成為我國鈦工業的主要原料。鈦和鈦合金主要用于航空航天部門。除了鈦和鈦合金外，鈦還用于生產鈦鐵和含鈦鋼。鈦鐵礦的主要選礦工藝有：重選強磁選浮選和重選強磁選電選。具體選礦工藝的選擇應根據礦石性質、選礦環境和客戶需求進行。常用的鈦鐵礦選礦設備有斜板濃縮分級機（按粒度分級）、耐磨螺旋溜槽（廢尾礦）、弱干選機（強磁性礦物除外）、強干選機（精選鈦鐵礦）、浮選機（浮動硫化物、浮動細顆粒）。鈦鐵礦）、電選機（精選鈦鐵礦）等。鈦鐵礦選礦工藝與選礦設備同步發展。設備的技術水平不僅是工藝水平的非常佳體現，而且干選機狀況直接影響到生產工藝、產品的質量和數量以及綜合經濟效益。鈦鐵礦選礦工藝和選礦設備隨礦物性質的變化而變化。

鈦鐵礦磁選機

鈦鐵礦是一種弱磁性的鐵礦物,因此在進行選礦時采用強磁磁選機可以獲得不錯的選礦指標。鈦鐵礦是主要的含鈦礦物之一,也是我們獲取金屬鈦的主要來源,我公司生產的鈦鐵礦強磁磁選機就是根據鈦鐵礦的物理性質設計的,解決了鈦鐵礦選的問題,提高了資源的利用率和經濟效益

鈦鐵礦磁選機結構

鈦鐵礦磁選機主要由圓筒、磁系、槽體、傳動部分等幾部分組成。

鈦鐵礦磁選機工作效率的影響因素

1、磁選的給礦粒度

給礦粒度的粗細決定著精礦品位的高低，如果給礦粒度小，單體分離度高，那么選別指標能達到所需的要求，反之，選別指標達不到要求。

2、礦漿濃度

如果礦漿濃度過大，會影響分選效果，嚴重影響精礦質量，反之，當礦漿濃度過于小，會造成流速增大，使一些細小的磁性顆粒落入尾礦，這樣尾礦品位會，造成一定的損失。所以礦漿濃度一定要根據施工需求調整好。

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干式磁選機運用的場合

礦山干式磁選機設備提高低品位礦石品位，降低入磨成本，破碎后可直接磁選。干式磁選機的好處：不粘筒、不裹團、具有產量高，分選凈的效果。干式磁選機的特點：選礦不用水、分選效果好、處理能力大、適應行業廣、生產、給料均勻、使用壽命長。鐵礦干式磁選機的用途：提高鐵礦石品位，把2-10個品位的低品位磁鐵礦礦石提高到20-50個品位的粗鐵礦（初選鐵礦干式磁選機），把10-20個品位的鐵粉提高到65個以上品位的鐵精粉（精選鐵礦干式磁選機），干式磁選機能有效提高了干式磁選的分選能力和適用范圍。

干式磁選機運用的場合一：干式磁選機可用于低品位礦石的預選作業，預富集礦石資源，提高入磨品位，降低選礦成本。

干式磁選機運用的場合二：干式磁選機用于尾礦再選，回收尾礦壩相對富集的尾礦。

干式磁選機運用的場合三：干式磁選機用于硫酸渣干粉的磁選提純。

干式磁選機運用的場合四：干式磁選機用于非磁性物料的除鐵，效果明顯，選礦成本低廉。

干式磁選機運用的場合五：干式磁選機用于磁選廠鐵精粉提純作業，拋除鐵精粉中的貧連生體及脈石，提高精粉等級，增加選廠產品技術附加值。